單機除塵器風管如何設計

 　　除塵器風管是用來連接除塵器設備的進風口和設備排放口的鏈接。如果沒有風管的鏈接，含塵氣體是沒辦法進入到單機除塵器設備中的。

　　在對于風管設計上通?？蛻粢蠖紩容^簡單，只要是鏈接好不漏風就好了。只要是在不漏風的情況下能夠順利的將含塵氣體引入到除塵器中就可以了。但是，很多情況下，除塵器設備長期使用下來還會是出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象的。也就使得凈化效果變的差了，這也就是風管設計的不合理了。如果風管設計的合理是不會出現(xiàn)這種問題的。

　　關于單機除塵器風管需要注意的一些問題來給您講解下：

　　1.彎頭是連接管道的常見構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數等因素有關。曲率半徑R越大，阻力越小。但當R大于2～2.5d時，彎管阻力不再顯著降低，而占用的空間則過大,使系統(tǒng)管道、部件及設備不易布置，故從實用出發(fā)，在設計中R一般取1～2d，90°彎頭一般分成4～6節(jié)。

　　2.在集中風網的除塵系統(tǒng)中，常采用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時，會發(fā)生引射作用，同時伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象。設計時   好使兩個支管與總管的氣流速度相等，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關系為d12+d22=d32。

　　三通的阻力與氣流方向有關，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以氣流，減少阻力損失。三通不能采用T形連接，因為T形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍。

　　另外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大，嚴重影響吸風效果，降低系統(tǒng)的效率。

　　3.漸擴管

　　氣體在管道中流動時，如管道的截面驟然由小變大，則氣流也驟然擴大，引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失，通常采用平滑過渡的漸擴管。漸擴管的阻力是由于截面擴大時，氣流因慣性作用來不及擴大而形成渦流區(qū)所造成的。漸擴角а越大，渦流區(qū)越大，能量損失也越大。當a超過45°時，壓力損失相當于沖擊損失。為了減小漸擴管阻力，   盡量減小漸擴角a，但a越小，漸擴管的長度也越大。通常，漸擴角a以30°為宜。

　　4.管道與風機的接口及出口

　　風機運轉時會產生振動，為減小振動對管道的影響，在管道與風機相接的地方   好用一段軟管(如帆布軟管)。在風機的出口處一般采用直管，當受到安裝位置的限制，需要在風機出口處安裝彎頭時，彎頭的轉向應與風機葉輪的旋轉方向一致。

　　管道的出口氣流排入大氣，當氣流由管道口排出時，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動壓損失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處   好不要設風帽或其它物件，同時盡量降低排風口氣流速度。