單機除塵器內部構件進行檢查及維護延長使用壽

 　　使用單機除塵器處理污染是比較常見的除塵設備，在應用一段時間我們就要對其進行維護檢修，延長使用壽命。讓單機除塵器除塵的工作能正常的進行，處理粉塵，達到凈化的目的。

　　單機除塵器內部構件進行檢查及維護：

　　1、單機除塵器廠家每周對保溫箱進行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應及時換。

　　2、每周檢查一次各振打轉動裝置及卸灰輸灰轉動裝置的減速機油位，并適當補充潤滑油。

　　3、各減速機一次加油運轉一周后換新油，并將內部油污沖凈，以后每6個月?lián)Q一次潤滑油，潤滑油可采用40號機械油，推薦采用90號工業(yè)齒輪油。

　　4、每周清掃一次電暈極振打轉動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應及時換。

　　5、每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，其電阻值小于4電阻。

　　6、根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。

　　7、每6個月檢查一次布袋除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應及時修理。

　　8、每年測定一次布袋除塵器進出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵器性能的變化。

　　9、布袋除塵器工作3個月以上，應利用工藝生產停車機會對布袋除塵器內部構件進行檢查、維護。

　　維護內容如下：

　　1、檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞。若部分孔被粉塵堵塞，則應仔細檢查振打裝置的工作狀況，并進行適當處理。

　　2、檢查兩極間距，仔細檢查每個電場每個通道的偏差是否在10mm以內，每根電暈線與陽極距離的偏差是否在5mm以內，達不到要求應進行處理。

　　3、檢查兩極板面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個別極板積灰過厚，則應分析該極板的振打情況，并進行適當處理。

　　4、檢查各檢查門、頂蓋、法蘭等連接處是否嚴密，如有漏風，要進行處理。

　　5、檢查各振打裝置是否松動、磨損等。

　　6、檢查機內的積灰情況。

　　單機除塵器由除塵箱體，離心風機，濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。